Pultrusion, plastik oluşturmak için kullanılan bir üretim yöntemidir.Bir materyali, şekillendirilmiş bir kalıp içinden iterek kalıplayan ekstrüzyonun aksine, sıkıştırma, bir ürünün şeklini veren kalıbın içinden ısıtılmış polimer iplikçiklerini çeker. Pultrusion, boru ve kirişler gibi büyük ve güçlü plastik ürünlerin hızlı bir şekilde oluşturulmasına izin verirken, pultrusion yönteminin de birkaç önemli sınırlaması ve dezavantajı vardır.
$config[code] not foundPultrusion Sınırlamaları
Pultrusion tekniği doğal olarak bu işlem kullanılarak yapılabilecek malzemelerin şeklini sınırlar. Pultrusion, yalnızca tutarlı bir kalınlıkta kesite sahip malzemeler üretebilir. Pultrusion hızlı bir şekilde büyük boru kesitleri veya destek kirişleri üretebilse de, işlem kullanılarak daha karmaşık şekillere veya uzunlukları boyunca değişen çaplara sahip malzemeler yapılamaz.
Ekstrüzyonda kullanılabilecek malzemeler de sınırlıdır. Bir ekstrüzyon imalat işlemi ahşap esaslı kompozitler veya alüminyum kullanabilse de, ekstrüzyon polyester ve epoksi gibi tellerin içinden çekilebilecek malzemeler ile sınırlıdır.
Sürdürülebilirlik Sorunları
Pultrusion malzeme kullanımında etkili olmasına rağmen, işlem tamamen otomatiktir ve sürekli ısıtılan bir kalıp gerektirir. Süreci güçlendirmek için ihtiyaç duyulan ısı ve elektriğin bu sürekli kullanımı, ekmeğin diğer üretim yöntemlerine göre daha az enerji verimli olmasını sağlar ve bir ekme sistemi kullanan üretici için ek ısıtma maliyetlerini temsil eder. Ek olarak, ekim işleminde kullanılabilecek sınırlı malzeme türleri nadiren geri dönüştürülebilirdir.
