İşler sorunsuz yürüdüğünde, çok az düşünce depo işlemlerine ve işlevlerine gider. Sürtünme olduğunda, sizi baştan sona ne olduğunu yeniden değerlendirmeye zorlar. Bazen bu iyi bir şeydir, çünkü önceliklerinize odaklanabilir ve verimlilik ve verimlilik gibi gerçekten önemli olan bazı şeylerde sıfırlanmanıza yardımcı olabilir.
Depo Verimliliği Neden Önemli?
Hiçbir akıl sahibi işletme sahibi veya yöneticisi, depo verimliliğinin önemli olduğu gerçeğine karşı çıkmayacak, ancak tedarik zincirinin bu aşamasında verimliliğin neden önemli olduğunu anlamak için çok az zaman var.
$config[code] not foundVerimli bir depo, bir evdeki verimli bir AC sistemine çok benzer. Sistem düzgün çalıştığında ve yaz mevsiminde soğuk hava esiyorsa, rahatsınız ve bu nedenle, gerçekten karmaşık bir labirent aracılığıyla evinize hava sıkıştıran, soğutan ve zorlayan harika teknolojiye odaklanmayın delikleri, kanalları ve makineleri. Soğuk hava çıkıp evi soğutmayı bıraktığında, bu teknolojinin gerçekte ne kadar önemli ve karmaşık olduğunu hemen fark edersiniz. Ayrıca ne kadarını aldığının farkındasın.
Deponuz tüm silindirleri tıklattığında, ne kadar iyi çalıştığını ve belirli çıktı hedeflerine ulaşmak için birlikte çalışan tüm farklı hareketli parçaları düşünerek fazla enerji harcamazsınız. Ancak bu hedeflere ulaşılmadığında, üretken bir deponun önemi hızla ortaya çıkıyor.
Hemen, depo verimsizlikleri kendilerini darboğazlar şeklinde ortaya koyuyor. Kullandığınız tedarik zincirinin hangi aşamasına ve şirketinizin hangi sektörde faaliyet gösterdiğine bağlı olarak, bu, ürün eksikliğine, doğru parça temin edilememesine, fazla malzeme birikmesine ve / veya emek ve personel sorunlarına yol açabilir..
Potansiyelini karşılayamayan bir depo pahalı olabilir. Çalışanlar için fazla mesai masrafları, makinelerde sık sık arıza ve onarımlar, daha yavaş teslimat süreleri ve diğer birçok sorun olabilir.
Sonunda, tüm bu iç problemler tedarik zincirinde yükselmeye başlar ve müşterinin karşılaştığı alanları etkilemeye başlar. Ürünler geç teslim edildiğinde veya tutarlılık ve kalite beklentilerini karşılamadığında, müşteri deneyimi azalır. Ve bu noktada depo verimsizlikleri çok maliyetli hale geliyor. Müşteriler bir şeyin doğru olmadığını hissedince, felaketin eşiğindesiniz.
Ancak, kırılmış bir AC sistemi gibi, verimsiz bir depo da tamir edilebilir. İlk adım bir şeyin yanlış olduğunu fark etmektir.İkinci adım, altta yatan nedenleri (semptomları maskelemek yerine) gidermek için hızla hareket etmek ve harekete geçmek. Bu şekilde kontrolünü yeniden kazanırsın.
Büyük Depo Çıktısı için 6 Tavsiye
Hiçbir iki işletme aynı değildir. Aynı sektördeki iki rakip bile, kendi işlerini yapma yöntemlerine sahiptir. Olduğu söyleniyor, ilkeleri aynı kalır. Verimli ve verimli bir depoya sahip olmak için temelleri doğru yapmanız gerekir.
İşte sizi takip etmeye devam edecek birkaç ipucu:
1. Uygun Konumun Sağlanması
En iyi depolar uygundur. Mach 1 Global, “Bu depolar, ürünlerin istenen ortamda etkin bir şekilde depolanmasını, tüketicilere daha yakın bir yerde, en düşük oranda taşınması ve devlet ve devlet politikalarına uymasını sağlamak için belirli yerlerde inşa edilmiştir” diye açıklıyor. “Yerel şartlar ayrıca işgücü maliyeti, arazi ve bina maliyetleri, BT altyapısı, ulaştırma altyapısı ve vergiler dahil olmak üzere depoların yerlerini de etkiliyor”
İstediğiniz yere kendi deponuzu inşa edecek kaynak veya imkanlara sahip olmayabilir, ancak tedarik zincirinizi kolaylaştıran avantajlı bir alanda kiraladığınızdan veya satın aldığınızdan emin olmanın yolları vardır.
2. Doğru Ekipmanı Kullanın
Deponuzdaki doğru ekipmanları kullanmak da önemlidir. Her şeyi doğru yapmak için ön uçta maliyeti daha fazla olsa da, bir kare çiviyi yuvarlak bir deliğe takmaya çalışmadığınızda maksimum verimlilikte çalışmak çok daha kolaydır.
Ticari garaj kapısı montajı ve onarımı konusunda uzmanlaşmış bir şirket olan Mid-Atlantic Door Group, Inc.'den Justin White, “Müşterilerimizin çoğu için doğru yükleme yeri donanımı aslında depodaki verimliliğini artırabilir veya azaltabilir” diyor. “İskele rampaları ve makas kaldırıcılarından araç korumalarına ve iskele contalarına kadar, başarıda ayrıntılara ulaşılıyor. Buradaki herhangi bir yükseliş, tedarik zincirinde verimliliği daha da etkileyebilir. ”
3. Organizasyon ve Sistemlere Öncelik Verin
Düzgün, verimli depo üretimi, tutarlılık ve tekrarlanabilirlik ile ilgilidir. Bir işlemi ne kadar çok izlemesi kolay bir adım adım takip ederseniz, tahmin edilebilir çıktılar elde etme olasılığınız o kadar yüksek olur.
Sistematik organizasyon da çok önemlidir. Depo mantıklı bir şekilde düzenlenmelidir. En sık gerçekleştirilen işlemler de en uygun olmalıdır. Bu sadece hız ve güvenilirliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda çalışanların sıkıntılarını ve gereksiz sürtünme noktalarını da azaltır.
4. Kaliteli İnsanlara Yatırım Yapın
Doğru süreçleri oluşturmak ve en iyi ekipmanı sağlamak için gerekli her şeyi stratejik bir bakış açısıyla yaptığınızı varsayarsak, depo verimliliği, her birindeki küçük ve büyük adımların hepsini gerçekleştiren kişilere iner.
Kaliteli insanlara yatırım yapın ve en kötü sistemlerin bile daha iyi çalışmasını sağlarlar. Düşük kaliteli yeteneklere yatırım yapın ve en iyi sistemlerin bile başarısız olmasını sağlarlar. Ne koyduğunu alırsın ve kesinlikle depoda çalışan kaliteli insanlara sahip olmalısın.
Kaliteli bir depo çalışanı, teknik bir bakış açısıyla ne yaptığını bilen bir kişi değildir. Aynı zamanda yüksek dürüstlük, motivasyon ve özlemleri olan insanları istersiniz. Bunlar işinizi daha iyi yapan insanlar.
5. Eğitimi Vurgula
Kaliteli insanı işe almak sadece bir başlangıçtır. Onları takip etmek ve büyümelerine yardımcı olmak için eğitimi vurgulamanız gerekir. Eğitim seansları düzenli aralıklarla 45 ila 60 dakikalık kısa aralıklarla yapılmalıdır. Mümkün olan her durumda doğrudan denetçiler tarafından barındırılmalı ve bir konuşma tonundan daha fazla konuşma tonu üstlenmelidirler.
“Çalışanlardan geri bildirim isteyin. İşi günlük olarak yapanlar genellikle süreç içindeki engeller ve bunların üstesinden nasıl gelineceği konusunda büyük kavrayışa sahipler, ”diyor enVista kıdemli kıdemli direktörü Tom Stretar. “Belki de bir kişi zaten ekiple paylaşılabilecek ve bir şirket genelinde uygulanabilecek daha becerikli olmak için bir taktik kullanıyordur.”
Eğitim, İK'nın kontrol etmesi gereken bir kutu yerine, daha iyi olmanın pratik bir yöntemi olarak görülüyorsa, çalışanların katılımı çok daha fazla muhtemeldir. İlginç yap!
6. Metrikleri İzleme ve Analiz Etme
Verimliliği en üst düzeye çıkarırken yalnızca zemin katında ne olduğunu biliyorsanız. Peki verimliliği ve verimi belirlemek için hangi yöntemleri kullanıyorsunuz? Metrikleri izlemeniz ve analiz etmeniz gerekiyor.
Itas'ın lider danışman danışmanı Hannah Lincoln, “Önemli ölçütler şirkete göre değişebilir, ancak hızlı ve kolay bir şekilde ölçülebilir olmalıdır” diyor. “Örneğin, bu ölçümlerle ilgili verileri almaya çalışırken bir hafta harcıyorsanız, bu gerçekten işe yaramaz. Sistemlerinize bakmanız veya farklı ölçümleri izlemeniz gerekir. Metriklerinizi ayırmak isteyebilirsiniz. ”
Lincoln verimlilik örneğini kullanır. Verimliliği takip ettiğinizi söylemek yeterli değil. Bunu, işlerin nasıl yürüdüğünü göstermek için ölçülebilen ve analiz edilebilen iki veya üç somut metriğe bölmeniz gerekir.
İşlerin Nerede Olduğunu Değerlendirin
Bunu okuyorsanız ve deponuzun üretkenlik ve verimlilik konusunda nerede durduğundan emin değilseniz, şimdi ekibinizle birlikte oturmak ve bu kilit alanlarda nasıl yaptığınız konusunda dikkatli bir değerlendirme yapmak için iyi bir zaman olabilir. Proaktif olarak, bu sorunların önüne geçebilir ve sık sık mücadele eden örgütleri sarsan birçok tedarik zinciri sorununu önleyebilirsiniz.
Shutterstock üzerinden fotoğraf
4 Yorumlar ▼
