Yalın üretimin beş yol gösterici ilkesi, II. Dünya Savaşı'ndan sonra Toyota tarafından geliştirilmiştir. Detroit’in büyük üçlüsü - General Motors, Ford ve Chrysler’in egemen olduğu otomobil endüstrisinde kendisini underdog olarak gören Japon otomobil üreticisi, Toyota’nın Üretim Sistemini, tedarikçilerinden müşterilere tüm üretim sürecini yeniden yapılandırmak için geliştirdi. Bu ilkeler, atıkları azaltarak, üretimi hızlandırarak ve memnun müşteriler üreterek süreçleri kolaylaştırabilir ve şirketin rekabet gücünü artırabilir.
$config[code] not foundMüşterilerin Gözündeki Değer
Müşterilere hangi özellikleri istediklerini söylemeye çalışmak yerine Toyota, müşterilerin beklentilerini ödemeye hazır oldukları bir fiyata karşılamaya çalıştı. Toyota, diğer otomobil üreticilerinin, müşterilerin ihtiyaç duymadığı veya istemediği ek özelliklerle değer yaratmaya çalıştığını algıladı. Bunun yerine, Toyota müşterilerin isteğine odaklandı ve israf ve gereksiz özellikleri elimine etti. Bu ilke, piyasası yerel veya küresel olsa da, kendisini daha rekabetçi kılmak isteyen her işletmeye uygulanabilir.
Tedarik Zincirinde Adımlar
Toyota, üretim sürecini yeniden değerlendirdi ve her aşamada yeniden yapılandırdı. Firma, değer yaratan adımları, değer katmayan ancak üretim sürecinin niteliği gereği talep edilen adımları ve nihayetinde kaçınılması mümkün olmayan değer katan adımları inceledi. Toyota, olabildiğince çok değerli adımı ortadan kaldırarak, tüketicilerin istediği değerden ödün vermeden daha verimli üretim yapmanın yollarını belirledi. İşletmeniz için süreç akışını incelemek, maliyeti düşürmenize ve üretim zamanını azaltmanıza yardımcı olabilecek değerli bir faaliyettir.
Günün Videosu
Size Sapling tarafından getirildi Size Sapling tarafından getirildiÜretim Akışı İyileştirme
Önceki prensiplerin analizine dayanarak, Toyota atıkları kurum çapında atma görevini üstlendi. Çoğu şirket departman tabanlı bir organizasyon şeması üzerine inşa edilirken, Toyota ürün ve ihtiyaçlarına odaklanmak için organizasyon duvarlarını yıktı.Bunu yaparak, her departmanın kendi hedeflerine odaklandığı parçalanmış bir kurumsal yapıyı söküp yerine tüm kurumsal kaynakları, müşterilerin istediği değeri yaratmaya dayalı olarak üretim akışına yoğunlaştırdı. Herhangi bir firma, büyüklüğünden bağımsız olarak, ürünleri ve müşteri hizmetlerini aynı anda geliştirirken maliyetleri düşürerek bu işlemi tekrarlayabilir.
Müşterilerden Talep Çekimi
Toyota, üretim sürecinde israfı ortadan kaldırarak ve müşteri gereksinimlerine odaklanarak, müşteri talebinin istikrarlı olduğunu ve böylece tedarik zincirini daha öngörülebilir hale getirdiğini buldu. Firma ayrıca, konseptten ürün teslimine kadar geçen sürenin de kesildiğini buldu. Bu adımı işletmenize uygulamak, ürünlerinizi müşterilere zorlamak zorunda kalmayacaksınız demektir. Bunun yerine, değeri, ödedikleri fiyatla eşleşen veya üstünde olan, istedikleri ürünleri sağlayacaksınız.
Mükemmelliğe çabalıyor
Toyota prensipleri uygularken, kendisini sürekli iyileştirme için bir sürücü olarak buldu. Her bir ilerleme ile, daha da fazla ilerleme için fırsatlar ortaya çıktı. İyileştirmeler öneren çalışanlar ödüllendirildi ve Toyota herkesi üretim akışına dahil etti - tedarikçiler, müteahhitler, çalışanlar, distribütörler ve müşteriler. Herhangi bir işletme, ilk önce Toyota tarafından belirtilen bu ilkeleri izleyerek fayda sağlayabilir.
